Cepillos de taza con una vida útil máxima
A primera vista, no siempre se aprecia: los cepillos taza grandes cuentan con un anillo de soporte desmontable. Este sirve para estabilizar el revestimiento del cepillo. Así, cuando la tarea consiste en limpiar metal con cepillos técnicos, el cepillo aplica toda su potencia sobre el material de forma controlada.
En algún momento, el alambre del revestimiento se desgasta y se agota por completo. Quien ahora coloque un cepillo técnico nuevo, es culpa suya, ya que este anillo de soporte se puede quitar muy fácilmente. Queda al descubierto el nuevo alambre de la malla. Este vuelve a tener la longitud adecuada y permite de nuevo un desbaste máximo. De este modo, la vida útil de los cepillos taza se puede prolongar considerablemente con un solo gesto.
Cepillos técnicos: consejos para elegir el producto adecuado
Alambre de relleno
Alambre de acero ondulado de alta calidad
- Es el material de recubrimiento más utilizado
- Para herramientas de cepillo flexibles
- Ideal para el tratamiento de superficies ligero y los trabajos de desbarbado
Alambre de acero de alta calidad, liso o trenzado
- Herramienta de cepillo de baja flexibilidad
- Para aplicaciones exigentes
- Ideal para el tratamiento de cordones de soldadura y la eliminación de incrustaciones resistentes
Alambre de acero de alta calidad con recubrimiento de latón
- Resistente a la corrosión y con una elevada resistencia a la tracción
- Ideal para trabajos exigentes de cepillado y desbarbado
alambre de latón
- Para el acabado superficial de metales no ferrosos
Alambre de acero de alta calidad recubierto de plástico
- No se producen roturas de alambre prematuras gracias al material de relleno con ligante plástico
- Duración de vida útil 10 veces mayor
- Dimensiones estables
Cerda abrasiva de óxido de aluminio o carburo de silicio
- Cerdas de nailon con partículas abrasivas
- Efecto abrasivo uniforme
- No hay rotura de alambre a pesar de su gran elasticidad y flexibilidad
Diámetro del alambre del cepillo y longitud del pelo
El diámetro del alambre y la longitud de la cerda son factores importantes para el resultado del tratamiento de superficies. Por regla general, cuanto más grueso es el alambre, mayor es la vida útil del cepillo. Cuanto más grueso es el alambre, más rígido y agresivo es el cepillo.
Importante: ¡Las
máquinas manuales solo deben equiparse con cepillos de un diámetro exterior máximo de 180 mm!
Densidad de guarnición del cepillo
La densidad de guarnición depende del número de puntas de alambre por unidad de superficie.
Las densidades de guarnición elevadas son la base para un rendimiento y una duración de vida útil óptimos del cepillo, así como para obtener resultados perfectos, por ejemplo, en trabajos de desbarbado. Las densidades de guarnición más bajas aumentan la flexibilidad del cepillo y son un requisito previo para el tratamiento de superficies muy perfiladas.
Colocación óptima del cepillo técnico respecto a la pieza de trabajo
La presión de contacto de un cepillo viene determinada, entre otras cosas, por la profundidad de penetración del cepillo en la pieza de trabajo. Se recomienda que sea el triple del grosor de alambre; por ejemplo, una profundidad de penetración de 1,0 mm con un grosor de alambre de 0,35 mm. Esto es especialmente importante en el desbarbado de tubos.
