Desbastado y pulido de metales: factores clave para un acabado óptimo

Ya se trate de bandas abrasivas, rollos o hojas, quien tenga que desbastar o pulir metal debería fijarse bien. En el caso de los abrasivos flexibles, hay cuatro factores que determinan la composición óptima y, por lo tanto, cuál es el mejor producto para cada aplicación. Para que sepa qué es lo importante a la hora de elegir la herramienta adecuada, aquí le presentamos por separado los componentes decisivos: el soporte, la ligadura, la distribución y el grano.

Elegir el abrasivo adecuado: el soporte es la base

Dependiendo de la aplicación del abrasivo, se debe elegir un soporte flexible o resistente. Para el desbaste manual se utilizan papel y tejidos de algodón como materiales de soporte flexibles. El poliéster, la fibra roja o una combinación de tejidos de algodón y poliéster sirven como soporte resistente y a prueba de desgarros para aplicaciones pesadas en el uso industrial de máquinas.

  • El poliéster es especialmente resistente al desgarro, pero no muy flexible.
  • El papel, por el contrario, es flexible, pero no especialmente resistente al desgarro.
  • En el caso de los tejidos de algodón, ambos factores alcanzan un valor medio.

El abrasivo adecuado: la ligadura determina el resultado

La clave de una buena ligadura reside en el equilibrio entre la fijación del grano y la flexibilidad. Gracias a la ligadura, se pueden fabricar abrasivos rígidos y agresivos, así como altamente flexibles, para el rectificado fino. Una ligadura base sirve para la fijación previa durante la dispersión/aplicación electrostática de los granos abrasivos. Una ligadura de cobertura adicional garantiza la unión necesaria entre los granos abrasivos. Dependiendo del campo de aplicación, se utilizan ligaduras más blandas o más duras. En el desbastado de metales, dependiendo del caso de aplicación, se aplica además una sustancia abrasiva activa para generar un desbastado en frío.

El abrasivo adecuado: así es como el grano trabaja para ti

Dibujo esquemático del corindón

corindón

  • Forma: cúbica, angulosa
  • Dureza (Mohs): 9,0
  • Aplicaciones: cuero, madera, relleno, acero inoxidable, aluminio
Dibujo esquemático de un grano de carburo de silicio

carburo de silicio

  • Forma: cónica, de aristas afiladas
  • Dureza (Mohs): 9,6
  • Aplicaciones: tableros de virutas, pintura, piedra, plástico, vidrio
Dibujo esquemático del corindón de circonio

corindón de circonio

  • Forma: aristas afiladas
  • Dureza (Mohs): 6,5-7,5 (muy resistente)
  • Aplicaciones: acero inoxidable, acero, aluminio