Cómo elegir la fresa adecuada: forma

Para cada tarea hay una forma adecuada.
¿Tiene que mecanizar una soldadura en ángulo, nivelar un saliente o redondear los cantos? Si elige de antemano la forma de la fresa más adecuada, realizará el trabajo en la pieza de trabajo aún más rápido y limpio. Los siguientes gráficos muestran qué fresa con qué forma funciona mejor, dónde y cómo.

Fresa de metal duro, cilindro sin corte frontal

Fresa de metal duro, forma A (ZYA)

Cilíndricas sin corte frontal

Fresa de metal duro, cilindro con corte frontal

Fresa de metal duro, forma B (ZYAS)

Cilindro con corte frontal

Imagen de una fresa de metal duro, con un cilindro de punta esférica

Fresa de metal duro, forma C (WRC)

cilindro de punta esférica

Imagen de una fresa de metal duro, esfera

Fresa de metal duro, forma D (KUD)

esfera

Imagen de una fresa de metal duro, en forma de óvalo

Fresa de metal duro, forma E (TRE)

óvalo

Imagen: Fresa de metal duro, arco redondeado

Fresa de metal duro, forma F (RBF)

arco redondeado

Imagen de una fresa de metal duro, con arco apuntado

Fresa de metal duro, forma G (SPG)

arco apuntado

Imagen de una fresa de metal duro, llama

Fresa de metal duro, forma H (FLF)

llama

Fresas de metal duro, avellanado cónico de 60°

Fresa de metal duro, forma J (KSJ)

Avellanado cónico 60°

Fresas de metal duro, avellanado cónico de 90°

Fresa de metal duro, forma K (KSK)

Avellanado de 90°

Imagen de una fresa de metal duro, con cono de punta esférica

Fresa de metal duro, forma L (KEL)

cono de punta esférica

Imagen de una fresa de metal duro, con cono

Fresa de metal duro, forma M (SKM)

cono

Cómo elegir la fresa adecuada: velocidad de giro

La velocidad de giro ajustada es de vital importancia, dependiendo del diámetro de la fresa.

Solo así podrá obtener un resultado óptimo sin tener que sacrificar la vida útil de la fresa. Si la velocidad es demasiado baja, el funcionamiento será irregular, la fresa vibrará (lo oirá y lo notará) y se desgastará.

Aquí encontrará un resumen detallado de las velocidades de giro que se deben aplicar (acordadas con la velocidad de trabajo recomendada, indicada en la tabla anterior).

Fresa de vástago ⌀ (mm)

250 m/min

350 m/min

450 m/min

600 m/min

700 m/min

900 m/min

3

27 000

37 000

48 000

64 000

74 000

95 000

4

20 000

28 000

36 000

48 000

56 000

72 000

6

13 000

19 000

24 000

32 000

37 000

48 000

8

10 000

14 000

18 000

24 000

28 000

36 000

10

8.000

11 000

14 000

19 000

22 000

29 000

12

7.000

9.000

12 000

16 000

19 000

24 000

16

5.000

7.000

9 000

12 000

14 000

18 000