Non esiste il miglior disco da taglio diamantato per tutte le applicazioni


Questo è purtroppo un dato di fatto incontrovertibile (non è diverso per i dischi da taglio o le mole con legante in resina). Anche in questo caso, la qualità o le prestazioni sono il risultato dei fattori materiale e utensile in combinazione con la corretta applicazione.

Abbiamo raccolto per voi alcuni consigli utili e di facile consultazione, in modo che anche voi possiate aumentare le prestazioni del vostro disco diamantato, fare la scelta giusta e allo stesso tempo massimizzare la durata di questo strumento non sempre economico.

Suggerimenti per l'uso ottimale dei dischi da taglio diamantati in tutte le applicazioni


Non tutti i dischi funzionano bene con tutte le macchine. Pertanto, è necessario esaminare attentamente la macchina che si sta utilizzando e la pressione di contatto. Seguendo i suggerimenti riportati di seguito, si possono facilmente evitare errori inutili nell'uso del disco diamantato, aumentandone così la durata.

Dischi diamantati per frese a scoppio

Problema: il disco non taglia o diventa smussato


Il disco diamantato è bloccato in modo errato
  • Osservare la freccia del senso di rotazione
Pressione eccessiva durante il taglio
  • Applicare una minore pressione durante il taglio
Il disco diamantato è troppo duro per il materiale da tagliare
  • Utilizzare un disco da taglio adatto al materiale da tagliare.

Problema: assenza di durata (usura eccessiva)


Il disco diamantato non è adatto a materiali morbidi e abrasivi.
  • Utilizzare un disco da taglio adatto al materiale da tagliare.
Potenza motrice insufficiente per un corretto comportamento di taglio del disco diamantato
  • Utilizzare una macchina con una potenza di azionamento superiore

Problema: disco surriscaldato


Utilizzo di un disco diamantato troppo duro per il materiale da tagliare
  • Utilizzare un disco da taglio adatto al materiale da tagliare.
Il raffreddamento del disco di taglio non è sufficiente
  • Taglio a umido: garantire un'alimentazione e un flusso d'acqua sufficienti.
  • Taglio a secco: rimuovere la ruota di taglio dal taglio ogni 10-15 secondi e lasciarla libera di scorrere.
Decolorazione blu sulla foglia dello stelo
  • Ridurre la velocità di avanzamento
  • Inserire pause di raffreddamento

Problema: perdita di segmento


Sottotaglio, usura dell'anima in acciaio al di sotto del segmento
  • Taglio a umido: utilizzare una quantità d'acqua sufficiente per eliminare le particelle abrasive.
  • Controllare regolarmente l'anima in acciaio e cambiare il disco in tempo.
  • Utilizzare il disco per materiali abrasivi (segmento martello/segmento smusso)
Inclinazione del disco
  • Fissare correttamente il materiale e allineare la macchina; se necessario, segnare il percorso di taglio.
Utilizzo di un disco diamantato troppo duro per il materiale da tagliare, le forti vibrazioni provocano l'affaticamento del materiale.
  • Utilizzare un disco da taglio adatto al materiale da tagliare.

Il tipo di tagliente giusto per la vostra applicazione


Anche la forma del tagliente determina in modo decisivo la velocità di asportazione del disco diamantato e la sensazione di taglio durante l'uso. Il materiale da lavorare non è l'unico fattore che determina l'utensile diamantato più adatto alla singola applicazione.

Dischi da taglio diamantati con bordo di taglio chiuso

Tagliente chiuso

garantisce tagli precisi e bordi di taglio molto puliti.

Dischi da taglio diamantati con tagliente turbo

Tagliente turbo

combina un bordo di taglio pulito con tempi di taglio ridotti.

Dischi da taglio diamantati con bordo di taglio segmentato

Tagliente segmentato

Massima velocità di taglio e massima durata dell'utensile grazie all'altezza dei segmenti fino a 17 mm

I prodotti giusti per le vostre applicazioni

Legante diamantato ottimizzato per piastrelle dure, ceramica e gres porcellanato
Alle varianti
Durata extra lunga grazie ai segmenti forgiati alti fino a 17 mm
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