Metaal schuren en polijsten – factoren voor een optimale afwerking

Of het nu gaat om borstelharen, rollen of vellen – wie metaal moet schuren of polijsten, doet er goed aan om goed te kijken. Bij flexibele schuurmiddelen op een onderlaag zijn er vier factoren die bepalend zijn voor de optimale samenstelling en daarmee voor het product dat het meest geschikt is voor de toepassing. Om ervoor te zorgen dat u bij het kiezen van het juiste gereedschap weet waar het op aankomt, worden hier de belangrijkste componenten – onderlaag, binding, spreiding en korrelgrootte – afzonderlijk toegelicht.

Het juiste schuurmiddel kiezen – de onderlaag vormt de basis

Afhankelijk van de toepassing van het schuurmiddel moet een flexibele of robuuste onderlaag worden gekozen. Voor handgeschuurd werk worden papier en katoenweefsel als flexibele dragermaterialen gebruikt. Polyester, vulkaanfiber of een combinatie van katoenweefsel en polyester dienen als robuuste en scheurvaste onderlaag voor zware toepassingen bij machinaal gebruik in de industrie.

  • Polyester is bijzonder scheurvast, maar niet erg flexibel.
  • Papier is daarentegen flexibel, maar niet bijzonder scheurvast.
  • Bij katoenweefsel liggen beide factoren in het midden.

Het juiste schuurmiddel – de binding bepaalt het resultaat

De sleutel tot een goede binding ligt in het evenwicht tussen de korrelfixatie en de flexibiliteit. Met behulp van de binding kunnen zowel stijve en agressieve als zeer flexibele schuurmiddelen voor het fijn schuren worden vervaardigd. Een basisbinding dient voor de eerste fixering bij het elektrostatisch strooien/aanbrengen van de schuurkorrels. Een extra dekkingbinding zorgt voor de nodige verbinding tussen de schuurkorrels onderling. Afhankelijk van het toepassingsgebied worden zachtere of hardere bindmiddelen gebruikt. Bij het schuren van metaal wordt, afhankelijk van de toepassing, bovendien een schuuractieve stof aangebracht om een koele slijping te verkrijgen.

Het juiste schuurmiddel – en de korrel doet het werk voor u

Schematische tekening van normaalkorund

normaalkorund

  • Vorm: kubusvormig, hoekig
  • Hardheid (Mohs): 9,0
  • Toepassing: leer, hout, vuller, roestvast staal, aluminium
Schematische tekening van siliciumcarbidekorrels

siliciumcarbide

  • Vorm: kegelvormig, scherp
  • Hardheid (Mohs): 9,6
  • Toepassing: spaanplaat, lak, steen, kunststof, glas
Schematische tekening van zirkonium

zirkonium

  • Vorm: scherpkantig
  • Hardheid (Mohs): 6,5-7,5 (zeer taai)
  • Toepassing: roestvast staal, staal, aluminium