Czy mniej to naprawdę więcej?
Cięcie i szlifowanie przy użyciu tylko jednej, zawsze tej samej tarczy bez jej wymiany - jest to niedozwolone, ale niestety praktykowane zdecydowanie zbyt często. O ile bycie tanim jest fajne, a wymiana tarcz irytująca, o tyle każdy, kto używa zwykłej tarczy do cięcia zgrubnego i szlifowania, naraża swoje zdrowie na zatykanie i ryzykuje poważne obrażenia.
Dzieje się tak, ponieważ konwencjonalna tarcza do cięcia jest zbudowana tylko z dwóch stabilizujących tkanin z włókna szklanego. To klasyfikuje ją jako tarczę do cięcia i jest zgodna z europejską normą dotyczącą narzędzi szlifierskich ze spoiwem. Nie wolno jej jednak nigdy używać do szlifowania. Maksymalne obciążenie boczne nie jest do tego wystarczające. Tarcza tnąca pękłaby z powodu wywieranego nacisku i dosłownie eksplodowałaby z powodu dużych sił odśrodkowych. Dlatego też, jeśli wymagana jest obróbka zgrubna, konieczne jest użycie prawdziwej tarczy do obróbki zgrubnej. W tarczy do obróbki zgrubnej umieszcza się trzy oczka. Ta dodatkowa warstwa tkaniny zapewnia wymaganą dodatkową stabilność. Obciążenie boczne jest znacznie zwiększone.
Uniwersalna tarcza do prac montażowych
Bezpieczne, czyste i szybkie cięcie metalu, szlifowanie metalu lub bezproblemowe wykonywanie lekkich prac związanych z usuwaniem zadziorów - to wymagania, które idealnie powinny być spełnione przy użyciu tylko jednej tarczy, tj. tarczy kombinowanej, i bez kłopotliwej wymiany tarcz, zwłaszcza podczas montażu. Ponieważ zdarza się to często: Metal musi być cięty raz za razem, obrabiany przedmiot następnie korygowany lub przygotowywany do spawania. Aby móc pracować bezpiecznie i czysto, tarcze muszą być ciągle wymieniane. W najlepszym przypadku monter ma do dyspozycji dwie maszyny, ale rzadko jest to regułą. Jednak wyeliminowanie żmudnego etapu pośredniego, jakim jest wymiana tarcz, znacznie ułatwia codzienną pracę. Specjalnie opracowane uniwersalne tarcze, które są bezpieczne w każdym zastosowaniu, pozwalają zaoszczędzić czas i pieniądze. Co równie ważne, są one łagodne dla nerwów użytkownika.
Najnowocześniejsza technologia umożliwiająca cięcie i szlifowanie metalu za pomocą jednej tarczy.
Uniwersalna tarcza RHODIUS XTK35 CROSS ma trzy warstwy materiału na całej powierzchni, zapewniające niezbędne wzmocnienie i wyjątkowo wysoką stabilność boczną. Dzięki grubości tarczy wynoszącej zaledwie 1,9 mm imponuje ona również wyjątkowo dobrą zdolnością cięcia, nawet w pełnym materiale. Jeśli kąt początkowy zostanie zmieniony z 90° na 30°, CROSS może być również używany do wykonywania typowych prac zgrubnych, takich jak Usuwanie zadziorów, fazowanie i szlifowanie w bezpieczny i łatwy sposób, bez konieczności zmiany tarcz lub maszyn i bezpośrednio po procesie cięcia. RHODIUS XTK35 CROSS nadaje się do obróbki stali szlachetnej i stali. Oszczędność czasu pracy dzięki wyeliminowaniu konieczności wymiany tarcz.
- Bardzo cienkie cięcie i szlifowanie zgrubne przy użyciu tylko jednej tarczy
- Brak konieczności wymiany tarczy
- Grubość tarczy tylko 1,9 mm
- Bezpieczeństwo dzięki trzem warstwom materiału na całej powierzchni
Jeszcze więcej urządzeń RHODIUS ALLROUNDER
Szlifowanie z wyraźnym widokiem na obrabiany przedmiot
Tarcze listkowe z serii VISION stają się przezroczyste dzięki wycięciom podczas toczenia. Umożliwia to stałe monitorowanie wyników pracy.
Frezowanie szczelin w murze bez konieczności dłutowania
Mniej brudu, mniej pyłu, mniej pracy - dzięki sprytnie rozmieszczonym segmentom, ALLCUT eliminuje konieczność dłutowania środkowej ścieżki.
Jeszcze więcej wiedzy
Więcej informacji można znaleźć w naszym aktualnym katalogu produktów i broszurach.
