Wybór odpowiedniego trzpienia frezarskiego: kształt

Do każdego zadania istnieje odpowiedni kształt.
Czy musisz obrobić spoinę pachwinową, wyrównać wypukłość lub zaokrąglić krawędź? Jeśli wcześniej wybierzesz najbardziej odpowiedni kształt frezu, wykonasz pracę na obrabianym przedmiocie jeszcze szybciej i dokładniej. Poniższe grafiki pokazują, które frezy o jakich kształtach najlepiej sprawdzają się w poszczególnych zastosowaniach, gdzie i w jaki sposób.

Frezy z węglików spiekanych, cylindryczne bez uzębienia czołowego

Frezy z węglików spiekanych w kształcie A (ZYA)

Cylinder bez uzębienia czołowego

Frezy z węglików spiekanych, cylindryczne z uzębieniem czołowym

Frezy z węglików spiekanych w kształcie B (ZYAS)

Cylinder z uzębieniem czołowym

Grafika: frez z węglików spiekanych, walec

Frezy z węglików spiekanych, kształt C (WRC)

walec

Grafika: frez z węglików spiekanych, kula

Frezy z węglika spiekanego w kształcie D (KUD)

kula

Grafika: frez z węglików spiekanych, kropla

Frezy z węglików spiekanych w kształcie E (TRE)

kropla

Rysunek: Frez z węglików spiekanych, łuk pełny

Frezy z węglików spiekanych w kształcie F (RBF)

łuk pełny

Rysunek: frez z węglików spiekanych, ostrołuk

Frezy z węglika spiekanego w kształcie G (SPG)

ostrołuk

Grafika: frez z węglika spiekanego, płomień

Frezy z węglika spiekanego w kształcie H (FLF)

płomień

Rysunek: Frez z węglika spiekanego, stożek 60°

Frezy z węglików spiekanych w kształcie J (KSJ)

Stożek 60°

Rysunek: Frez z węglików spiekanych, stożek 90°

Frezy z węglika spiekanego w kształcie K (KSK)

Stożek 90°

Rysunek: Frez z węglików spiekanych, stożek okrągły

Frezy z węglika spiekanego, kształt L (KEL)

stożek okrągły

Rysunek: Frez z węglików spiekanych, stożek spiczasty

Frezy z węglików spiekanych w kształcie M (SKM)

stożek spiczasty

Wybór odpowiedniego trzpienia frezarskiego: prędkość obrotowa

W zależności od średnicy frezu trzpieniowego, ustawiona prędkość jest niezwykle ważna. Jest to jedyny sposób na osiągnięcie optymalnych wyników pracy bez konieczności obniżania trwałości narzędzia. Jeśli prędkość jest zbyt niska, frezarka będzie pracować nierównomiernie, wibrować (będzie to słyszalne i odczuwalne) i zużywać się. Dokładny przegląd stosowanych prędkości (odpowiadających zalecanym prędkościom roboczym) można znaleźć tutaj.

Trzpień frezarski ⌀ (mm)

250 m/min

350 m/min

450 m/min

600 m/min

700 m/min

900 m/min

3

27 000

37 000

48 000

64 000

74 000

95 000

4

20 000

28 000

36 000

48 000

56 000

72 000

6

13 000

19 000

24 000

32 000

37 000

48 000

8

10 000

14 000

18 000

24 000

28 000

36 000

10

8 000

11 000

14 000

19 000

22 000

29 000

12

7 000

9 000

12 000

16 000

19 000

24 000

16

5 000

7 000

9 000

12 000

14 000

18 000