Chanfrar peças de trabalho
Seja na construção em aço, na engenharia mecânica, na construção de veículos especiais ou em estaleiros navais: As peças de trabalho têm sempre de ser chanfradas nas juntas. Um chanfro é definido como uma superfície biselada numa aresta de uma peça de trabalho e tem normalmente um ângulo de 45° ou 30°.
Uma das principais razões para chanfrar um metal, seja ele aço ou aço inoxidável, é preparar o cordão de soldadura. Afinal de contas, a qualidade de um cordão de soldadura é, em última análise, também o resultado de uma preparação optimizada do cordão de soldadura. Com uma rebarbadora angular e o disco de rebarbar correto, que é sempre especialmente adaptado ao material, quase todos os tipos de aço e metais não ferrosos podem ser processados sem qualquer problema.
Um chanfro também é frequentemente aplicado para facilitar a montagem posterior, ou seja, a união das peças de trabalho.
Quebrar ou arredondar arestas serve principalmente para minimizar o risco de ferimentos, mas também pode ser feito por razões visuais. Além disso, a tinta adere melhor às arestas arredondadas.
Chanfragem para preparação de cordões de soldadura
Uma preparação precisa do cordão de soldadura permite obter um elevado grau de precisão dimensional e, consequentemente, a estabilidade necessária do cordão de soldadura: Afinal de contas, um cordão de soldadura é tão bom quanto a sua preparação.
Naturalmente, a peça de trabalho deve estar isenta de impurezas, tais como óleo e gordura, tinta, incrustações ou ferrugem. A RHODIUS oferece uma vasta gama de escovas técnicas para a limpeza de metais.
O ângulo do bisel, entre 30° e 45°, depende da espessura do material e do processo de soldadura. O ângulo deve ser o mesmo em ambos os lados da peça de trabalho para garantir um cordão de soldadura uniforme.
Retificação, quebra e arredondamento de arestas
As arestas vivas são frequentemente quebradas ou arredondadas por razões de segurança. A rebarba criada durante o corte pode levar a ferimentos durante a instalação. As rebarbas afiadas são eliminadas através da quebra ou arredondamento e evitam-se ferimentos de corte perigosos.
As arestas retificadas ou arredondadas também podem melhorar a aparência de uma peça de trabalho em comparação com uma peça de trabalho não usinada.
As arestas afiadas são menos duradouras e desgastam-se mais rapidamente, uma vez que são mais fáceis de agarrar do que as arestas arredondadas.
Chanfragem e retificação de arestas - qual é o melhor disco?
Os discos de desbaste com uma elevada dureza de ligação caracterizam-se por uma longa vida útil. Os discos de desbaste duros são ideais para o desbaste de arestas. Os discos de desbaste RHODIUS são fornecidos com um revestimento especial. Isto reduz ao mínimo a lascagem das arestas do disco. No entanto, não aplique demasiada pressão quando estiver a trabalhar com o disco de desbaste, uma vez que isso só irá gerar mais calor, mas não irá aumentar a taxa de remoção.
Os discos flap podem ser utilizados para reduzir ao mínimo a rebarba secundária. A utilização de discos flap é particularmente conveniente. Se as abas estiverem tão próximas umas das outras quanto possível, a vibração é reduzida. Com um disco de lâminas "reto", é também muito fácil manter o ângulo de ataque estável e evitar ondas de retificação.
Os discos de fibra são particularmente potentes. Os melhores resultados são obtidos com discos de fibra de zircónio e grão de cerâmica em rebarbadoras angulares particularmente potentes a partir de 1400 watts. Neste caso, é aconselhável uma maior pressão de contacto. A versão de grão cerâmico dos discos de fibra é particularmente adequada para trabalhar em titânio. Importante: Os discos de fibra só podem ser utilizados com os respectivos apoios. Só assim é possível garantir um trabalho seguro e eficaz. Recomendamos o suporte RH TURBO para utilização com o disco de fibra RHODIUS KFK. A sua conceção permite um trabalho agressivo com um arrefecimento optimizado.
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