Vantagem da solda MIG

Atualmente, a solda MIG se estabeleceu como um processo de união em diversos setores. É cada vez mais utilizada, especialmente na reparação e restauração de veículos, mas também na construção de gabinetes de controle, sistemas de ventilação e de ar-condicionado. Ou seja, sempre que chapas finas galvanizadas ou com revestimento, ou mesmo chapas de aço de alta resistência, precisam ser unidas com baixo aporte de calor. O material não é derretido; em vez disso, é criada uma ligação por soldagem forte entre as peças de trabalho.

Chapas perfeitamente ajustadas são, portanto, um pré-requisito, e uma folga o menor possível facilita enormemente o trabalho. O uso de um Disco de corte com espessura máxima de 1 mm, ou melhor, de 0,8 mm, simplifica imensamente o trabalho posterior na reparação de veículos.

Disco de corte XTK6 EXACT em ação

Primeiro corte, depois solde

Os discos de corte extrafinos da RHODIUS com diâmetros de 115 e 125 são extremamente finos, com espessuras que variam de 1,0 mm a incríveis 0,6 mm. Eles 
permitem um processamento de chapas praticamente sem rebarbas, por exemplo, ao cortar pára-lamas, sem qualquer problema. Além disso, eles se destacam pelo mínimo lançamento de faíscas e um corte particularmente frio.

Este corte frio é fundamental, pois as chapas (pintadas) quase não sofrem alterações térmicas na zona do corte. A deformação do material é mínima. Um corte estreito e limpo e a alta estabilidade lateral garantem um trabalho preciso com o mínimo esforço.
Para a solda MIG, há outras vantagens decisivas. As novas chapas podem ser ajustadas de forma ideal. O fio de solda precisa preencher apenas uma pequena lacuna. A folga permanece pequena e as distâncias são uniformes. É possível obter a excelente resistência de união exigida.

 

Precisão máxima no corte

Na RHODIUS, os discos de corte com diâmetro de 115 mm e 125 mm na versão extrafina têm a sigla XT. Com uma largura máxima de disco de 1,5 mm, eles são a ferramenta ideal para o processamento de materiais de paredes finas, mas também de material sólido.

 

  • Discos de corte com espessura de 1,9 mm a 0,6 mm
  • Corte significativamente mais fácil devido ao menor atrito na peça de trabalho
  • Carga térmica minimizada
  • Cor de azulamento reduzida ao mínimo
  • Corte praticamente sem rebarbas
  • Retrabalho menos demorado